旋铆铆接设备在各大行业和领域已经得到大量的运用，它是利用铆接主轴偏心带角度的原理，让铆头在铆钉表面逐点碾压使其塑性变形，从而实现铆钉外漏部位形成所需要的成型状态（铆接原理可详见官网）。

而实现铆接进给的方式也就是：1、液压；2、气压；3、机械力；4、伺服驱动；在旋铆行业液压旋铆机的占比是比较大的，随着产品的品质要求提高，对于从业者的素质要求的降低，传统的液压铆接设备就面临自身的缺陷，针对市场的需求，伺服数控旋铆机就应运而生。一个新的产品诞生，它相对液压旋铆机的优势和劣势就高下立判：

如上图所示液压旋铆机

优势：

1.液压的技术已经非常成熟，液压元器件的使用也非常的便捷，为了满足功能性要求，成本较低廉；

2.排除液压因温度的因素，在旋铆的时候，进给力较为均匀；

3.针对单一的产品，铆接快捷；

4.价格有很大的优势；

5.维护比较简单；

劣势：

1.既然是液压进给，就必须有密封件，密封件本身有年限的要求，密封件有优劣的区别，而液压产生的温度对于密封件的使用周期也造成很大的影响，由于时限的原因，有伴随液压油泄露的风险；

2.想要彻底解决液压的温度问题，就需增加空调类降温手段，一台80L油冷机价格也不菲；

3. 温度的变化直接影响铆接的效果，夏天和冬天的室温，液压油的粘度不一样，刚开机的时候与开机工作几小时后的液压油粘度也不一样，标准型的旋铆机都是时间控制，液压油的粘度变化会造成铆接的不稳定性，液压油粘度正常的时候，旋铆出来的产品比较稳定，当液压油粘度降低后，会出现铆接后铆钉的直径和高度发生变化，这个时候需延长铆接时间，调整限位螺套，达到铆接需要的尺寸；

4. 液压旋铆机的限位是通过限位螺套来实现调整和限位的功能，如需切换旋铆产品或调整铆接位置时，需调整限位螺套的位置和系统压力的大小，并多次试铆得到需要的铆钉尺寸，对于操作者需要具备一定的熟练度和经验；

5. 液压油自身也有使用周期，在规定的时间内需更换新的液压油；

6. 噪音在80分贝

如上图所示伺服数控旋铆机

优势：

1.伺服数控旋铆机操作简单便捷，所有铆接参数事先设定完毕，操作者一键启动，仅仅实现取放件的作用，无需专业培训，无需专业人员，大大降低了用工成本；

2.伺服数控旋铆设备无外部因素影响，铆接精度保持在0.01mm；

3.伺服数控旋铆设备，自带润滑系统，无需专业的保养团队，设备带自检功能；

4.切换产品时快捷切换，一键选择程序，无需人为干预；

5.无油污污染，无噪音污染；

6.所有铆接参数数据化，铆接位置、铆接压力实时显示，可以对接MES系统；

劣势：

1.对于外购的伺服电机、减速机、丝杆、线轨等元器件，旋铆机制作厂家需具备辨别能力；

2.对于外购件的安装，制作厂家需丰富的安装经验，需配备检测手段，从而达到精度要求；

3.旋铆机的原理是偏心带角度的，在旋铆中铆头的力作用于铆钉是360度的偏心力，需克服这种偏心力（..证书官网可见）

4.相对液压旋铆机，制作成本较高，

随着社会科技的发展，技术的进步，各行各业对于产品的品质要求也是越来越高，伺服数控旋铆正渐渐替代传统的铆接形式，以科技为驱动，以品质为根据，秉承工匠精神，这也是力禾公司发展的基石。