旋铆铆接设备在各大行业和领域已经得到大量的运用,它是利用铆接主轴偏心带角度的原理,让铆头在铆钉表面逐点碾压使其塑性变形,从而实现铆钉外漏部位形成所需要的成型状态(铆接原理可详见官网)。
而实现铆接进给的方式也就是:1、液压;2、气压;3、机械力;4、伺服驱动;在旋铆行业液压旋铆机的占比是比较大的,随着产品的品质要求提高,对于从业者的素质要求的降低,传统的液压铆接设备就面临自身的缺陷,针对市场的需求,伺服数控旋铆机就应运而生。一个新的产品诞生,它相对液压旋铆机的优势和劣势就高下立判:
如上图所示液压旋铆机
优势:
1.液压的技术已经非常成熟,液压元器件的使用也非常的便捷,为了满足功能性要求,成本较低廉;
2.排除液压因温度的因素,在旋铆的时候,进给力较为均匀;
3.针对单一的产品,铆接快捷;
4.价格有很大的优势;
5.维护比较简单;
劣势:
1.既然是液压进给,就必须有密封件,密封件本身有年限的要求,密封件有优劣的区别,而液压产生的温度对于密封件的使用周期也造成很大的影响,由于时限的原因,有伴随液压油泄露的风险;
2.想要彻底解决液压的温度问题,就需增加空调类降温手段,一台80L油冷机价格也不菲;
3. 温度的变化直接影响铆接的效果,夏天和冬天的室温,液压油的粘度不一样,刚开机的时候与开机工作几小时后的液压油粘度也不一样,标准型的旋铆机都是时间控制,液压油的粘度变化会造成铆接的不稳定性,液压油粘度正常的时候,旋铆出来的产品比较稳定,当液压油粘度降低后,会出现铆接后铆钉的直径和高度发生变化,这个时候需延长铆接时间,调整限位螺套,达到铆接需要的尺寸;
4. 液压旋铆机的限位是通过限位螺套来实现调整和限位的功能,如需切换旋铆产品或调整铆接位置时,需调整限位螺套的位置和系统压力的大小,并多次试铆得到需要的铆钉尺寸,对于操作者需要具备一定的熟练度和经验;
5. 液压油自身也有使用周期,在规定的时间内需更换新的液压油;
6. 噪音在80分贝
如上图所示伺服数控旋铆机
优势:
1.伺服数控旋铆机操作简单便捷,所有铆接参数事先设定完毕,操作者一键启动,仅仅实现取放件的作用,无需专业培训,无需专业人员,大大降低了用工成本;
2.伺服数控旋铆设备无外部因素影响,铆接精度保持在0.01mm;
3.伺服数控旋铆设备,自带润滑系统,无需专业的保养团队,设备带自检功能;
4.切换产品时快捷切换,一键选择程序,无需人为干预;
5.无油污污染,无噪音污染;
6.所有铆接参数数据化,铆接位置、铆接压力实时显示,可以对接MES系统;
劣势:
1.对于外购的伺服电机、减速机、丝杆、线轨等元器件,旋铆机制作厂家需具备辨别能力;
2.对于外购件的安装,制作厂家需丰富的安装经验,需配备检测手段,从而达到精度要求;
3.旋铆机的原理是偏心带角度的,在旋铆中铆头的力作用于铆钉是360度的偏心力,需克服这种偏心力(..证书官网可见)
4.相对液压旋铆机,制作成本较高,
随着社会科技的发展,技术的进步,各行各业对于产品的品质要求也是越来越高,伺服数控旋铆正渐渐替代传统的铆接形式,以科技为驱动,以品质为根据,秉承工匠精神,这也是力禾公司发展的基石。