与以往的卧式数控铆接机不同,智能卧式数控铆接机有了很大的改进。原来的两轴数控铆接机和三轴数控铆接机设备电气控制形式采用PLC控制形式,用模块实现编程操作,通过触摸屏设置参数。完成自动化铆接。
但是智能数控铆接机在原来数控铆接机的基础上加装了检测工位:检测的原理是通过两支激光测距仪(精度在0.008mm)分别检测出零件的表面和铆钉(铆前)的高度差,如果高度差超过程序标定的尺寸,设备声光报警系统报警,设备停机,反之设备通过程序的运算反馈给Y轴铆接机构,Y轴铆接机构自动补偿完成铆接;当铆接完成后X轴伺服运行至检测工位,激光测距仪对零件表面和铆钉(铆后)进行检测,当检测机构得出的参数没有超过程序标定的尺寸时,程序默认为铆接后的铆钉直径,高度,贴合度符合产品要求。
提高了产品的铆接精度,真正意义上实现了智能化的铆接。
如图这台智能卧式数控铆接机
为汽车零部件厂家定制的智能数控设备,可同时完成两种零部件的铆接
图1离合器踏板的铆接
图2车辆制动踏板总成铆接
智能卧式数控铆接机可以适用的范围很广,汽车零件行业尤其适用。根据零部件的特点需求均可在力禾铆压量身定制。