作者：武汉力禾铆压设备有限责任公司 编辑

 在铆接机设备使用中客户经常反应铆接机的主轴电机或油泵电机发热，一般评判是否过热基本就是手去触摸电机的外壳，这种测温方式是不建议使用的，电机一旦过热就有漏电的风险，电机的发热一般两个方面造成，一个是电机本身，一个是外联机械部分造成。

   铆接机设备电机自身原因分析：

1、轴承工作不正常，必定造成电机发热

轴承工作是否正常可凭听觉及温度经验来判断。

可用手或温度计检测轴承端判断其温度是否在正常范围内;也可用听棒(铜棒)接触轴承盒，若听到冲击声，就表示可能有一只或几只滚珠轧碎，如果听到有咝咝声，那就是表示轴承的润滑油不足，电机应在运行3,000小时～5,000小时左右换一次润滑脂。

2、电源电压偏高，励磁电流增大，电机会过度发热

过高电压会危及电机绝缘，使其有被击穿的危险。电源电压过低时，电磁转矩就会降低，如果负载转距没有减小，转子转数过低，这时转差率增大会造成电机过载而发热，长时间过载会影响电机的寿命。当三相电压不对称时，即一相电压偏高或偏低时，会导致某相电流过大，电机发热，同时转距减小会发出“嗡嗡”声，时间长了会损坏绕组。

总之，无论电压过高、过低或电压不对称都会使电流增加，电机发热而损坏电机。因此按照..标准，电机电源电压的变化应不超出额定值的±5%，电机输出功率可保持额定值。电机电源电压不允许超过额定值的±10%，三相电源电压之间的差值不应超出额定值的±5%。

3、电机的不正常振动或噪音容易引起电机的发热

这种情况属于电机本身引起的振动，多数是由于转子动平衡不好，以及轴承不良、转轴弯曲，端盖、机座、转子不同轴心，紧固件松动或电机安装地基不平、安装不到位造成的，也可能是机械端传递过来，应针对具体情况排除。

4、几乎有一半以上电机烧毁都是由于电机缺相运行引起的

缺相常常造成电机不能运行或启动后转速缓慢，或转动无力电流增大有“嗡嗡”的响声现象。如果轴上负载没有改变，则电机处于严重过载状态，定子电流将达到额定值的2倍甚至更高。短时间内电机就会发热甚至烧毁。造成缺相运行的主要原因如下：

电源线路上因其它设备故障引起一相断电，接在该线路上的其它三相设备就会缺相运行。

断路器或接触器一相由于偏电压烧毁或接触不良造成缺相。

电机接进线由于老化、磨损等原因造成的缺相。

电机一相绕组断路，或接线盒内一相接头松脱

   铆接机备外联机械原因造成的分析：

1、电机主轴和铆接机的主轴是通过刚性联接，铆接机主轴在连接套内是滑动状态，当连接套过紧的时候产生的摩擦也会导致电机发热；

2、铆接机的型号相对应的铆钉也是有要求的，当铆接机超负载运行的时候，主轴电机、油泵电机也会过热导致电机损坏；

3、当电机主轴和铆接机的主轴同心度、平行度不好的时候，电机也是背负载运行，长时间运行也会导致电机发热；

4、液压油未按规定注入要求的量，油温长时间高温状态也会导致电机发热。