虽然新的铆接设备出现故障的几率较小，但还是有概率会发生一些比较常见的问题，售后人员进行总结常见故障大概有以下七种。根据以下介绍大概可以判断问题的发生原因。

一：压力表无指示（压力表正常情况下）

1.1压力表开关未开

打开压力表开关（调整后关上）

1.2液压电机反转

换相使电机旋向与标识一致

1.3液压系统内有空气

连续运转十分钟，若仍不来油，稍微松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头

1.4油泵进出油管松脱

重新安装到位

二：有来油但无上下动作

2.1电磁铁不工作

用细杆将电磁铁尾部阀芯向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。

2.2电磁阀芯卡死

清洗电磁阀芯或更换

三：铆接外观质量不好

3.1铆接机铆头自转不好

更换轴承及空心轴套

3.2铆头开关不适，铆接工作面粗糙

修整或更换铆头

3.3工件定位夹紧不可靠

.好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致

3.4调整不当

重新调整铆接压力，铆接工艺量和铆接时间

3.5主轴螺母松脱

卸下主轴电机，重新锁紧螺母

四：机床噪音变大

4.1主轴内轴承损坏或主轴螺母松动

检查更换轴承、锁紧螺母

4.2电机运转不良

修复或更换电机

4.3液压系统不良

检查或更换液压系统相关部件

五：漏油

5.1液压油粘度太低，油品变质

更换46号抗磨液压油

5.2密封圈损伤或老化

更换新的密封圈

六：摆辗铆接机铆接时主轴不转

6.1主轴头部轴承损坏

不需拆下主轴，只将头部轴承取出更换。

七：径向铆接机头部噪音变大

7.1内外齿轮部分缺润滑油

加入3号锂基润滑脂

7.2轴承磨损

将活塞卸出，更换主轴上的轴承。

以上是对标准铆接机的常见故障及排除方法的介绍，非标定制的数控铆接机使用过程中也有很多注意事项一并告知如下

数控铆接机设备是采用计算机实现数字程序控制的铆接设备。铆接机应用数控技术从很早就开始了铆接机利用数控技术，用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。

由于数控铆接机采用数控系统替代原先用硬件逻辑电路组成的装置，使输入操作指令的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。这样就使的数控铆接机的精密度非常高，因而对数控铆接机的使用也较高的要求。

下面作者主要给大家讲一下数控铆接机的在使用过程中的一些注意事项。

1.为提高数控铆接机的使用寿命，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。精密数控铆接机要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。

2.为了避免电源波动幅度对设备造成损坏，数控铆接机一般采用专线供电

3.润滑、保养、合理规范对**数控铆接机安全运行的非常重要。

4.没有工作任务时，数控铆接机要定期通电，以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度。以**使用时可以正常运行等等…

其实每一台数控铆接机根据设计的不同需要注意的地方也会略有不同

例如三轴数控铆接机在使用过程中的注意事项

1.机油泵定期润滑内容，X、Y坐标滑台润滑。

2.黄油泵定期润滑内容，Z轴滑台、光杆和球碗、球座润滑。

3.气动三联件润滑油杯，开机检查，发现缺油，随时添加。

4.因为线性滑轨的滑块系由许多塑料材质零件组成，  清洁时请避免以有机溶剂接触或浸泡这些零件，以免造成产品损坏。

每一台数控铆接机都是精密度相对较高的设备，那么它的价值相对也高，各位客户在使用的过程中，要严格按照厂家的要求来执行。这样既能**生产效率也能减少很多不必要的损失。

作者就铆接机常见的故障进行详细分类，并分析原因及排除方法，告知大家。如果在常见故障以外的状况，还需找铆接机厂家售后人员进行维修。