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为什么C型预埋槽道铆接要选择预埋槽铆接机

作者:admin 发布日期:2020-04-21 二维码分享

      预埋槽铆接机是现在的热门产品,其主要原因乃是 C型预埋槽道在市场的运用越来越广泛,国内加工槽道的企业也越来越多,对预埋槽道品质的要求也越来越严格,而槽道中有一种工艺是逾越不过去的,那就是铆接。

力禾预埋槽铆接

力禾预埋槽铆接机



很多客户对于铆接的工艺也存在很多的疑惑,现在采用.为普遍的预埋槽道铆接工艺分为两种:1)热铆;2)冷铆。

预埋槽道铆接的设备一般用:1)冲床,2)旋铆机(预埋槽铆接机),根据铆接的工艺和铆接设备的不同逐一分析各自的优点和缺点,从而判断出那一种设备.适合预埋槽道的铆接。

热铆工艺:

 所谓热铆就是通过高温使铆钉加热到一定的温度后穿入到C型预埋槽道铆杆孔内,夹紧机构紧固住铆杆,进行铆接,这个时候冲床、旋铆机均可完成铆杆的铆接,通过以上流程我们可以分析一下热铆铆接工艺的缺点:

 1)铆杆需加热后才能进行铆接,增加了能耗;

 2)铆杆加热后会产生高温,当夏天的时候会对操作者身体造成不适;

 3)铆杆加热后进行铆接时会产生废气和烟尘,对操作者和环境造成影响;

 4)铆杆加热后材质、硬度发生改变;

 5)铆杆加热后直径会热涨,槽道的铆杆孔也相应增大,当铆杆冷却后会发生冷缩的现像,铆杆容易松

 6)铆杆加热后铆接的铆点光洁度很差;

 7)操作人员较多,人力成本较高;

热铆工艺的优点:

 1)铆杆加热后金属流向比较好,更容易让铆杆孔里面填充充分,铆杆与槽道贴合比较好;

 2)铆杆加热后铆接速度非常快;

 3)铆杆加热后对铆接设备要求不高;

 4)铆杆加热后对磨具夹持要求不是很高;

 5)铆杆加热后铆接时对中心线要求不是很高;

冷铆工艺

 冷铆工艺就是无须对铆杆进行加热处理,直接将铆杆穿入C型预埋槽道铆杆孔内,液压夹紧机构紧固住铆杆,进行铆接,如采用大吨位冲床进行铆接会导致铆杆铆点破裂,铆杆孔径破坏,铆杆弯曲,在冷铆工艺中直接将该设备淘汰出具,只有旋铆机(预埋槽铆接机)能进行冷铆的工艺。

冷铆工艺缺点:

 1)金属流向性相比热铆要差;

 2)铆杆成型速度较慢;

 3)对铆接磨具的要求较高;

 4)铆接设备与磨具的日常保有较多;

 冷铆工艺优点:

 1)环保、节能;

 2)铆接后产品稳定;

 3)采用旋铆技术中的径向铆接技术,同样能达到铆杆孔充分填充,铆杆与槽道较好的贴合;

冲床的优、缺点如下 :

冲床优点:速度快,价格便宜,操作简单,占地面积较小,能完成热铆工艺;

冲床缺点 :精度不是很高,操作比较危险,噪音非常大,只能完成热卖;

旋铆机(预埋槽铆接机)的优、缺点如下 :

优点:精度高,铆点光洁度高、操作简单,节能,环保,热铆、冷铆工艺都适合

旋铆机缺点:相比冲床速度较慢,价格比冲床贵,对磨具要求较高 ;

根据以上的分析我们可以看出,旋铆机能适合槽道铆接工艺的所有要求,旋铆技术更适合预埋槽道的铆接。


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