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液压旋铆机----液压系统

作者:admin 发布日期:2022-05-27 二维码分享

作者:武汉力禾铆压设备有限责任公司 编辑

国内液压旋铆机是没有统一的标准,每个企业根据自身对旋铆机的理解制定适合自己的液压系统标准,武汉作为旋铆机的发源地,有一套行业内默认的系统压力标准,武汉的旋铆机的系统压力均为低压,系统的压力普遍是2.5MPa,而作为低压它有它的优点,同时也有它的缺点,国外或者国内仿制国外(一般是摆碾技术)的旋铆机均采用中压10MPa,旋铆机的系统压力设定在中压也有优点和弊端,通过十几年的研发和生产旋铆机,现将旋铆机液压系统压力选用低压、中压的利弊详细进行剖析,以便用户选择使用旋铆机。


   在了解之前我们要知道液压中几个数据:1.流量:是指单位时间内流过管道或液压缸某一截面的油液体积Q=V/t,2.压力:油缸面积(平方厘米)*单位面积压力(Kg/平方厘米),流量决定了活塞运动的速度,压力决定了铆接力的大小。

首先从压力大小的来说,液压旋铆机使用低压的2.5MPa..系数远比10MPa要..,从密封的角度出发,低压比高压的密封方式要简单和可靠;

力禾摆辗铆接机LBM20


从机械角度来看,液压旋铆机在使用低压的时候,活塞的截面积远比中压的要大,这就决定了活塞里面的铆接主轴的比中压的粗,从而在选择轴承方面也比中压的大一个型号,大家都知道,普通旋铆机作为一个链接的工具,在考虑成本的前提下,轴承的使用寿命就决定了旋铆机的使用连续性和可靠性;由于活塞的截面积增大,相对应的缸体面积也要增大,缸体的增大与立柱联接的时候接触面积也更大,在铆接的时候稳定性更好,不会造成铆接的时候有抬头的现象发生。

摆辗铆接机LBM30


   在液压旋铆机铆接中,铆头与铆钉接触的瞬间,一般是不允许有冲击力的,这样就避免了铆头的使用寿命,保护了铆接工件的表面,保护了旋铆机内部的零件,所以低压与大活塞截面积的设计是比较科学和合理的。

   旋铆机选用液压系统2.5MPa作为系统压力,是有一定的科学道理和依据的,并不是技术的落后。


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